ગેસ સિલિન્ડર શોટ બ્લાસ્ટિંગ મશીનોનો ઉપયોગ
ચોક્કસ, ગેસ સિલિન્ડર આઉટર વોલ શોટ બ્લાસ્ટિંગ મશીન એ એક ઉચ્ચ વિશિષ્ટ સપાટી સારવાર સાધન છે, જે ખાસ કરીને વિવિધ ઉચ્ચ દબાણ અને લિક્વિફાઇડ ગેસ સિલિન્ડરો (જેમ કે ઔદ્યોગિક ગેસ સિલિન્ડર, ફાયર ગેસ સિલિન્ડર, CNG/LNG વાહન ગેસ સિલિન્ડર, વગેરે) ની બાહ્ય દિવાલની સફાઈ અને મજબૂતીકરણ માટે રચાયેલ છે. તેની એપ્લિકેશન દિશાઓ મુખ્યત્વે નીચેના મુખ્ય લક્ષ્યોની આસપાસ ફરે છે:
I. ગેસ સિલિન્ડર આઉટર વોલ શોટ બ્લાસ્ટિંગ મશીનોની કોર એપ્લિકેશન દિશાઓ
ઉત્પાદન પ્રક્રિયામાં સપાટીની પ્રીટ્રીટમેન્ટ
રસ્ટ અને ઓક્સાઇડ સ્કેલ દૂર: ગેસ સિલિન્ડરની રચના થયા પછી (જેમ કે પંચિંગ અથવા વાઇન્ડિંગ દ્વારા), રોલ્ડ ઓક્સાઇડ સ્કેલ, હીટ ટ્રીટમેન્ટ ઓક્સાઇડ સ્કેલ અને તેની બહારની દિવાલ પરનો છૂટક કાટ દૂર કરવામાં આવે છે જેથી પછીની પેઇન્ટિંગ અને સ્પ્રે માટે એકદમ સ્વચ્છ અને વળગી રહે તેવી મેટલ બેઝ સપાટી પૂરી પાડવામાં આવે. આ સૌથી મહત્વપૂર્ણ અને પ્રમાણભૂત એપ્લિકેશન છે.
સપાટીની સફાઈ: કોટિંગની ગુણવત્તા સુનિશ્ચિત કરવા માટે ઉત્પાદન પ્રક્રિયા દરમિયાન ચોંટેલા તેલના ડાઘ, અશુદ્ધિઓ વગેરેને દૂર કરો.
સપાટી મજબૂત અને થાક જીવન સુધારણા
સ્ટ્રેસ શોટ બ્લાસ્ટિંગ મજબૂતીકરણ: શોટ બ્લાસ્ટિંગ ફોર્સ, કવરેજ રેટ અને શૉટ મટિરિયલને ચોક્કસ રીતે નિયંત્રિત કરીને, ગેસ સિલિન્ડરની દિવાલની બાહ્ય સપાટી પર શેષ સંકુચિત તણાવ રજૂ કરવામાં આવે છે. આ થાકની શક્તિ અને ગેસ સિલિન્ડરોના તાણ કાટ ક્રેકીંગ સામે પ્રતિકારને નોંધપાત્ર રીતે વધારી શકે છે, જે વાહનોના સીએનજી ગેસ સિલિન્ડરો અને શ્વસન ગેસ સિલિન્ડરો માટે નિર્ણાયક છે જે પરિભ્રમણ દબાણને આધિન છે. તે સલામતી અને સેવા જીવન સુધારવા માટેની મુખ્ય પ્રક્રિયા છે.
નિયમિત નિરીક્ષણ અને નવીનીકરણ જાળવણી
જૂના પેઇન્ટ લેયર અને રસ્ટને દૂર કરવું: ગેસ સિલિન્ડરની નિયમિત સુરક્ષા તપાસ દરમિયાન (જેમ કે દર 3 કે 5 વર્ષે), સિલિન્ડરના શરીરની ખામીઓ (તિરાડો, ડિપ્રેશન, કાટ વગેરે) નું સીધું નિરીક્ષણ કરવા માટે બાહ્ય દિવાલ પરના પેઇન્ટ લેયર, રસ્ટ પ્રોડક્ટ્સ અને ગંદકીને સંપૂર્ણપણે દૂર કરવી જરૂરી છે.
નવીનીકરણ અને પુનઃઉત્પાદન: નિરીક્ષણ પસાર કર્યા પછી, નવા લેબલ્સ અને નવી પેઇન્ટ ફિલ્મોને ફરીથી-છાંટવા માટેની તૈયારીઓ કરવામાં આવે છે. શોટ બ્લાસ્ટિંગ સફાઈ શ્રેષ્ઠ સપાટીની ખરબચડી અને સ્વચ્છતા પ્રદાન કરી શકે છે.
કોટિંગની સંલગ્નતામાં સુધારો
સપાટી રફનિંગ: શોટ બ્લાસ્ટિંગ પ્રક્રિયા ધાતુની સપાટી પર એક સમાન અને નિયંત્રિત કરી શકાય તેવી રફનેસ (એન્કર પેટર્ન) બનાવી શકે છે. આ કોટિંગ અને બોટલ બોડી વચ્ચેના સંપર્ક વિસ્તાર અને યાંત્રિક ઇન્ટરલોકિંગ બળમાં નોંધપાત્ર વધારો કરે છે, ખાતરી કરે છે કે કોટિંગ (ખાસ કરીને જાડા પેસ્ટ પ્રકારનો ઇપોક્સી પેઇન્ટ) મક્કમ છે અને પડતો નથી, અને કાટ વિરોધી અસરને વધારે છે.
આઈ. ગેસ સિલિન્ડર આઉટર વોલ શોટ બ્લાસ્ટિંગ મશીનની લાક્ષણિકતાઓ અને પ્રક્રિયાની આવશ્યકતાઓ
ગેસ સિલિન્ડર શોટ બ્લાસ્ટિંગ મશીન સામાન્ય સાધનોથી અલગ છે અને અત્યંત વિશિષ્ટ છે
ઓટોમેશન અને એસેમ્બલી લાઇન કામગીરી
તે સામાન્ય રીતે સ્વયંસંચાલિત ઉત્પાદન લાઇનમાં સંકલિત થાય છે. ગેસ સિલિન્ડર આપોઆપ ખવડાવવામાં આવે છે અને શોટ બ્લાસ્ટિંગ ચેમ્બરમાં પહોંચાડવામાં આવે છે. ઘરની અંદર, ગેસ સિલિન્ડરો ડબલ (બહુવિધ) સ્ટેશન સેલ્ફ-રોટેટિંગ મિકેનિઝમ દ્વારા સંચાલિત તેમના પોતાના ધરીની આસપાસ એકસરખી રીતે ફરે છે, અને તે જ સમયે ક્રાંતિ અથવા અનુવાદ પણ કરી શકે છે, તેની ખાતરી કરીને કે બાહ્ય દિવાલ કોઈપણ અંધ સ્પોટ વિના 360 ડિગ્રી પર હાઇ-સ્પીડ પ્રોજેક્ટાઇલ્સ દ્વારા સંપૂર્ણપણે આવરી લેવામાં આવી છે.
ચોક્કસ ઇજેક્શન નિયંત્રણ
શૉટ બ્લાસ્ટિંગ મશીનના એંગલ, પાવર અને શૉટ ફ્લો રેટને ચોક્કસ સપાટીની સ્વચ્છતા ગ્રેડ (જેમ કે Sa2.5) અને જરૂરી સપાટીની ખરબચડી (Ra વેલ્યુ) હાંસલ કરવા માટે ચોક્કસ રીતે નિયંત્રિત કરવાની જરૂર છે, જ્યારે વધુ પડતા બ્લાસ્ટિંગને ટાળવા જે બોટલના શરીરને પાતળું અથવા નુકસાન પહોંચાડી શકે છે.
વિશિષ્ટ શોટ પસંદગી
ગેસ સિલિન્ડરની સામગ્રી (જેમ કે ક્રોમિયમ-મોલિબ્ડેનમ સ્ટીલ, એલ્યુમિનિયમ એલોય, સંયુક્ત સામગ્રી, વગેરે) અને પ્રક્રિયા હેતુ (સફાઈ અથવા મજબૂતીકરણ) પર આધાર રાખીને, વિવિધ પ્રકારના શૉટ, જેમ કે ઉચ્ચ-સખતતા કાસ્ટ સ્ટીલ શૉટ, સ્ટેનલેસ સ્ટીલ અને હોટ સ્ટીલની પસંદગીને ટાળવી જોઈએ તેની ખાતરી કરવી જોઈએ. અશુદ્ધતા દૂષણનો પરિચય.
પર્યાવરણીય સંરક્ષણ અને અસ્ત્ર રિસાયક્લિંગ
ગેસ સિલિન્ડરની બહારની દિવાલ શોટ બ્લાસ્ટિંગ મશીન કાર્યક્ષમ ધૂળ દૂર કરવાની સિસ્ટમ અને અંદર શૉટ પરિભ્રમણ વિભાજન પ્રણાલીથી સજ્જ છે, જે સ્વચ્છ કાર્યકારી વાતાવરણને સુનિશ્ચિત કરે છે અને સ્વચાલિત સ્ક્રીનીંગ અને શોટના પુનઃઉપયોગને પ્રાપ્ત કરે છે.
સલામતી અને ગુણવત્તા ટ્રેસેબિલિટી
ગેસ સિલિન્ડરો માટે બાહ્ય દિવાલ શોટ બ્લાસ્ટિંગ મશીન કડક સલામતી ધોરણોનું પાલન કરવું આવશ્યક છે. આધુનિક સાધનો ઘણીવાર પીએલસી કંટ્રોલ સિસ્ટમથી સજ્જ હોય છે, જે દરેક ગેસ સિલિન્ડરના શોટ બ્લાસ્ટિંગ પ્રક્રિયાના પરિમાણોને રેકોર્ડ અને ટ્રેસ કરી શકે છે, ગુણવત્તા વ્યવસ્થાપન સિસ્ટમની જરૂરિયાતોને પૂર્ણ કરે છે.
Iii. ગેસ સિલિન્ડરો માટે બાહ્ય દિવાલ શોટ બ્લાસ્ટિંગ મશીનમાં ગેસ સિલિન્ડરના પ્રકારો
ઔદ્યોગિક ગેસ સિલિન્ડરો: ઓક્સિજન, નાઇટ્રોજન, આર્ગોન, હાઇડ્રોજન સિલિન્ડર, વગેરે.
ઉચ્ચ-દબાણવાળા શ્વાસોચ્છવાસના ગેસ સિલિન્ડરો: અગ્નિશામક હવા શ્વાસ લેવાના ઉપકરણના સિલિન્ડરો, ડાઇવિંગ ગેસ સિલિન્ડરો, મેડિકલ ઓક્સિજન સિલિન્ડરો.
ઓટોમોટિવ ફ્યુઅલ ગેસ સિલિન્ડરઃ કોમ્પ્રેસ્ડ નેચરલ ગેસ સિલિન્ડર, લિક્વિફાઇડ પેટ્રોલિયમ ગેસ સિલિન્ડર, હાઇડ્રોજન સિલિન્ડર.
ખાસ ગેસ સિલિન્ડરો: ડ્રોન/એરશિપ ગેસ સિલિન્ડરો, અગ્નિશામક સિલિન્ડરો અને ઘાના સંયુક્ત ગેસ સિલિન્ડરો માટે મેટલ ઇનર લાઇનર્સ.
સારાંશ
ગેસ સિલિન્ડરોની બહારની દીવાલ માટે શોટ બ્લાસ્ટિંગ મશીનનો ઉપયોગ સલામતી સુનિશ્ચિત કરવા અને પ્રદર્શન વધારવા પર કેન્દ્રિત છે. તે માત્ર ગેસ સિલિન્ડરોના ઉત્પાદન અને કોટિંગ પહેલાંની મુખ્ય પ્રક્રિયા નથી, પણ એક વ્યૂહાત્મક કડી પણ છે જે ગેસ સિલિન્ડરોના થાક પ્રતિકારને સક્રિયપણે વધારે છે અને "સપાટી મજબૂતીકરણ" પ્રક્રિયા દ્વારા તેમના સુરક્ષિત સેવા જીવનને વિસ્તૃત કરે છે. નવી ઉર્જા, ઔદ્યોગિક વાયુઓ, કટોકટી બચાવ અને અન્ય ક્ષેત્રોમાં ઉચ્ચ દબાણવાળા ગેસ સિલિન્ડરોના ઉપયોગના વિસ્તરણ સાથે, આ સાધનનું મહત્વ વધુને વધુ અગ્રણી બની રહ્યું છે.