નાના ઝુકાવવાળું ડ્રમ શોટ બ્લાસ્ટિંગ મશીન
નાના ઝુકાવવાળું ડ્રમ શોટ બ્લાસ્ટિંગ મશીન એ સપાટીની સફાઈ, કાટ દૂર કરવા, ઓક્સાઇડ સ્કેલ દૂર કરવા અને મોટા જથ્થામાં નાના હાર્ડવેર ભાગોને મજબૂત કરવા માટે યોગ્ય ઉચ્ચ કાર્યક્ષમ ઉપકરણ છે.


I. નાના વલણવાળા ડ્રમ શોટ બ્લાસ્ટિંગ મશીનનો કાર્યકારી સિદ્ધાંત
વલણવાળા ડ્રમ શોટ બ્લાસ્ટિંગ મશીનના મુખ્ય કાર્ય સિદ્ધાંતનો સારાંશ નીચે પ્રમાણે કરી શકાય છે: ટિલ્ટેબલ અને ટિલ્ટેબલ ડ્રમ દ્વારા, વર્કપીસને ડ્રમની અંદર સતત ફેરવવામાં આવે છે અને તે જ સમયે બધી દિશામાંથી ઉચ્ચ સ્પીડ શોટ પ્રભાવોને આધિન કરવામાં આવે છે, જેનાથી સમાન અને સપાટીની સારવાર પ્રાપ્ત થાય છે.
નાના વલણવાળા ડ્રમ શોટ બ્લાસ્ટિંગ મશીનની કાર્ય પ્રક્રિયાને નીચેના મુખ્ય પગલાઓમાં વિઘટિત કરી શકાય છે:
સામગ્રી લોડ કરી રહ્યું છે
ઑપરેટર પ્રોસેસ કરવા માટેના હાર્ડવેર ભાગો (જેમ કે સ્ક્રૂ, નટ્સ, ચેન, સ્ટેમ્પિંગ પાર્ટ્સ, કાસ્ટિંગ વગેરે)ને ડ્રમમાં લોડ કરે છે.
ડ્રમ હાલમાં "લોડિંગ/અનલોડિંગ" સ્થિતિમાં છે અને તેની શરૂઆત ઉપરની તરફ છે, જે ઓપરેશન માટે અનુકૂળ છે.
બારણું બંધ કરીને સીલ કરવું
ડ્રમનો દરવાજો બંધ કરો. ઇજેક્શન પ્રક્રિયા દરમિયાન શૉટ અને ધૂળને બહાર નીકળતા અટકાવવા માટે ઉપકરણ આપોઆપ અથવા મેન્યુઅલી તેને સીલ કરશે.
પ્રારંભ કરો અને રોલ કરો
જ્યારે સાધન શરૂ થાય છે, ત્યારે ડ્રમ તેની કેન્દ્રિય ધરીની આસપાસ સતત ગતિએ ફરવાનું શરૂ કરે છે.
ડ્રમની અંદર, સામાન્ય રીતે માર્ગદર્શક પાંસળી હોય છે. જ્યારે ડ્રમ ફરે છે, ત્યારે આ પાંસળીઓ વર્કપીસને ચોક્કસ ઊંચાઈ પર લઈ જશે. પછી, તેના પોતાના ગુરુત્વાકર્ષણની અસર હેઠળ, વર્કપીસ "ધોધ" ની જેમ પડી જશે, આમ સતત અને સમાન રોલિંગ પ્રાપ્ત કરશે.
શોટ બ્લાસ્ટિંગ સફાઈ
દરમિયાન, શોટ બ્લાસ્ટિંગ મશીન શરૂ થાય છે. શોટ બ્લાસ્ટિંગ મશીન હાઇ સ્પીડ રોટેટિંગ ઇમ્પેલર દ્વારા અત્યંત ઊંચી ઝડપે શોટને બહાર કાઢે છે. જેમ જેમ વર્કપીસ સતત ડ્રમની અંદર ફરતી રહે છે, તેમ તેની સમગ્ર સપાટીને શૉટ ફ્લોની અસરની શ્રેણીમાં ખુલ્લી થવાની તક મળે છે, જે સુનિશ્ચિત કરે છે કે કોઈ મૃત ખૂણા ન હોય અને સારવારમાં એકરૂપતા રહે.
અસ્ત્ર પરિભ્રમણ અને વિભાજન
બહાર નીકળેલી ગોળીઓ અને દૂર કરાયેલ ઓક્સાઇડ સ્કેલ, રેતીના દાણા, ધૂળ વગેરેનું મિશ્રણ મશીનના તળિયે સ્ક્રુ કન્વેયર દ્વારા એકત્રિત કરવામાં આવે છે. મિશ્રણ એલિવેટર પર મોકલવામાં આવે છે અને ટોચ પર વિભાજક પર ઉઠાવવામાં આવે છે. વિભાજક કચડી ગોળીઓ અને ધૂળમાંથી અખંડ અને ફરીથી વાપરી શકાય તેવી ગોળીઓને અલગ કરવા માટે હવાના વિભાજનના સિદ્ધાંતનો ઉપયોગ કરે છે. સતત ઉપયોગ માટે શોટ બ્લાસ્ટિંગ મશીનમાં સારો શોટ પરત કરવામાં આવે છે, જ્યારે કચરો બહાર કાઢવામાં આવે છે અને એકત્રિત કરવામાં આવે છે. આ પ્રક્રિયા શોટ બ્લાસ્ટિંગ કાર્યક્ષમતા અને સફાઈની ગુણવત્તાને સુનિશ્ચિત કરે છે, અને ઘર્ષક વપરાશ ઘટાડે છે.
અનલોડિંગ
જ્યારે પ્રોસેસિંગ સમય પ્રીસેટ મૂલ્ય સુધી પહોંચે છે, ત્યારે શોટ બ્લાસ્ટિંગ મશીન અને ડ્રમ ચાલવાનું બંધ થઈ જાય છે.
સમગ્ર ડ્રમ મિકેનિઝમ આગળ ઝુકાવેલું છે (આ તે છે જ્યાંથી "ઝોક" નામ આવ્યું છે), અને ડ્રમ ઓપનિંગ અનલોડિંગ એરિયા (જેમ કે મટિરિયલ બાસ્કેટ, વાઇબ્રેટિંગ કન્વેયર અથવા કન્વેયર બેલ્ટ) સાથે ગોઠવાયેલ છે.
ડ્રમ વિરુદ્ધ દિશામાં ફરે છે, અને સર્પાકાર માર્ગદર્શિકા પ્લેટ અંદર અથવા ગુરુત્વાકર્ષણનો ઉપયોગ કરીને, પ્રક્રિયા કરેલ વર્કપીસને સરળતાથી અને ઝડપથી વિસર્જિત કરે છે.
આઈ. નાના વલણવાળા ડ્રમ શોટ બ્લાસ્ટિંગ મશીનનો વિગતવાર પરિચય
1. સાધનોના મુખ્ય ઘટકો
રોલર સિસ્ટમ
ડ્રમ બોડી: વસ્ત્રો-પ્રતિરોધક સ્ટીલ પ્લેટથી બનેલી, તે વર્કપીસના અસરકારક રોલિંગને સુનિશ્ચિત કરવા અને ડ્રમ બોડીને સુરક્ષિત કરવા માટે અંદર વસ્ત્રો-પ્રતિરોધક ગાર્ડ પ્લેટ્સ અને ગાઇડ રિબ પ્લેટ્સથી સજ્જ છે.
ડ્રાઇવ યુનિટ: મોટર, રીડ્યુસર વગેરેથી બનેલું, તે રોલરને સરળતાથી ફેરવવા માટે ચલાવે છે.
ટિલ્ટિંગ મિકેનિઝમ: સામાન્ય રીતે હાઇડ્રોલિક સિલિન્ડરો અથવા વાયુયુક્ત સિલિન્ડરો દ્વારા ચલાવવામાં આવે છે, તે કાર્યકારી અને અનલોડિંગ સ્થિતિ વચ્ચે ડ્રમના ટિલ્ટિંગ સ્વિચને સક્ષમ કરે છે.
શોટ બ્લાસ્ટિંગ સિસ્ટમ
શૉટ બ્લાસ્ટિંગ મશીન: સાધનોનું હૃદય, જે ઇમ્પેલર્સ, શોટ ડિસ્ટ્રિબ્યુશન વ્હીલ્સ, ડાયરેક્શનલ સ્લીવ્સ અને ગાર્ડ પ્લેટ્સ જેવા સંવેદનશીલ ભાગોથી બનેલું છે. તેનું પ્રદર્શન અને ગુણવત્તા સીધા જ શોટ બ્લાસ્ટિંગની કાર્યક્ષમતા અને અસરને નિર્ધારિત કરે છે.
શૉટ: વર્કપીસની સામગ્રી અને પ્રોસેસિંગ જરૂરિયાતોને આધારે પસંદ કરો, જેમ કે કાસ્ટ સ્ટીલ શૉટ, વાયર કટ શૉટ, સ્ટેનલેસ સ્ટીલ શૉટ વગેરે.
રિસાયક્લિંગ અને અલગ કરવાની સિસ્ટમ
સ્ક્રુ કન્વેયર: મશીનના તળિયે સ્થિત છે, તે વપરાયેલી ગોળીઓ અને અશુદ્ધિઓ એકત્ર કરવા માટે જવાબદાર છે.
એલિવેટર: મિશ્રણને ઊભી રીતે વિભાજક પર ઉપાડે છે.
શોટ અને રેતી વિભાજક: કોર શુદ્ધિકરણ ઉપકરણ, ફરતા શોટની સ્વચ્છતાને સુનિશ્ચિત કરે છે.
ધૂળ દૂર કરવાની સિસ્ટમ
તે ડસ્ટ રિમૂવલ પંખો, ફિલ્ટર કારતુસ (અથવા બેગ) અને પલ્સ રિવર્સ બ્લોઇંગ ડસ્ટ ક્લિનિંગ ડિવાઇસથી બનેલું છે, જેનો ઉપયોગ સ્વચ્છ કાર્ય વાતાવરણ સુનિશ્ચિત કરવા અને પર્યાવરણીય સુરક્ષા જરૂરિયાતોને પૂર્ણ કરવા માટે અલગ કરવાની પ્રક્રિયા દરમિયાન પેદા થતી ધૂળને શોષવા માટે થાય છે.
ઇલેક્ટ્રોનિક નિયંત્રણ સિસ્ટમ
પીએલસી અને ટચ સ્ક્રીન હ્યુમન-મશીન ઈન્ટરફેસનો ઉપયોગ સમગ્ર વર્કફ્લોને નિયંત્રિત કરવા માટે થાય છે, જેમ કે શોટ બ્લાસ્ટિંગ સમય, ડ્રમ સ્પીડ અને મોનિટરિંગ સાધનોની સ્થિતિ વગેરે.
2. નાના વલણવાળા ડ્રમ શોટ બ્લાસ્ટિંગ મશીનની અગ્રણી વિશેષતાઓ અને ફાયદા
યુનિફોર્મ પ્રોસેસિંગ: વર્કપીસ સીલબંધ ડ્રમમાં બહુવિધ ખૂણાઓ પર ફરે છે, તે સુનિશ્ચિત કરે છે કે આંતરિક છિદ્રો અને થ્રેડો સહિત તમામ સપાટીઓ સમાનરૂપે પ્રક્રિયા કરવામાં આવે છે.
ઉચ્ચ ઉત્પાદન કાર્યક્ષમતા: તે એક સમયે મોટી સંખ્યામાં વર્કપીસ લોડ કરી શકે છે, તેમાં ઉચ્ચ ડિગ્રી ઓટોમેશન છે અને તે સામગ્રીને ઝડપથી લોડ અને અનલોડ કરી શકે છે, તેને મોટા પાયે સતત ઉત્પાદન માટે યોગ્ય બનાવે છે.
વર્કપીસનું રક્ષણ: વર્કપીસને શોટ "સોફ્ટ પેડ્સ" દ્વારા અલગ કરવામાં આવે છે, જે પરસ્પર અથડામણને કારણે થતી અસરને ઘટાડે છે. તે ખાસ કરીને એવા ભાગો માટે યોગ્ય છે જે સ્ક્રેચથી ડરતા હોય છે પરંતુ હજુ પણ તેને સાફ કરવાની જરૂર છે.
ઓટોમેશનની ઉચ્ચ ડિગ્રી: લોડિંગથી અનલોડિંગ સુધી, ઓછી શ્રમ તીવ્રતા સાથે, સમગ્ર પ્રક્રિયા આપમેળે પૂર્ણ થઈ શકે છે.
પર્યાવરણીય સંરક્ષણ અને ઉર્જા સંરક્ષણ: સીલબંધ કામગીરી, કોઈ ધૂળ ઓવરફ્લો નહીં; ગોળીઓ રિસાયકલ કરવામાં આવે છે અને તેનો વપરાશ ઓછો હોય છે.
3. લાગુ વર્કપીસ શ્રેણી
તે નાના-કદના હાર્ડવેર ભાગોની બેચ પ્રોસેસિંગ માટે ખૂબ જ યોગ્ય છે કે જે ફસાઈ જવાની સંભાવના નથી અને અથડામણથી ડરતા નથી, જેમ કે
માનક ભાગો: સ્ક્રૂ, બોલ્ટ, નટ્સ, વોશર્સ
સ્ટેમ્પિંગ ભાગો
નાના કાસ્ટિંગ્સ અને ફોર્જિંગ
ગિયર્સ, સાંકળો
મેટલ હસ્તકલા
એન્જિન કનેક્ટિંગ સળિયા, વાલ્વ, વગેરે
4. વલણવાળા ડ્રમ શોટ બ્લાસ્ટિંગ મશીનોની મર્યાદાઓ
આ માટે યોગ્ય નથી: ખાસ કરીને લાંબી, ખાસ કરીને સપાટ, સરળતાથી ફસાઈ ગયેલી અથવા ખાસ કરીને ચોક્કસ વર્કપીસ, કારણ કે તે રોલિંગ દરમિયાન વિકૃત થઈ શકે છે અથવા એકબીજા સાથે અટવાઈ શકે છે.
વર્કપીસનું કદ મર્યાદિત છે: ડ્રમનું વોલ્યુમ મહત્તમ કદ અને વર્કપીસની માત્રા નક્કી કરે છે જે એક સમયે પ્રક્રિયા કરી શકાય છે.
સારાંશ
વલણવાળું ડ્રમ શોટ બ્લાસ્ટિંગ મશીન એ સારી રીતે ડિઝાઇન કરેલ, પરિપક્વ અને ઉચ્ચ કાર્યક્ષમ સપાટી સારવાર સાધનો છે. તે "રોલિંગ" અને "થ્રોઇંગ" ના કાર્બનિક સંયોજન દ્વારા મોટી સંખ્યામાં નાના હાર્ડવેર ભાગો માટે સપાટીની સારવારની એકરૂપતા અને કાર્યક્ષમતા સમસ્યાઓને સંપૂર્ણ રીતે હલ કરે છે. જો તે ચોક્કસપણે આ પ્રકારની વર્કપીસ છે કે જેને તમારે હેન્ડલ કરવાની જરૂર છે, તો પછી વલણવાળું ડ્રમ શોટ બ્લાસ્ટિંગ મશીન નિઃશંકપણે ખૂબ જ આદર્શ પસંદગી છે.

