નોન-કંપન શેલ શોટ બ્લાસ્ટિંગ મશીન

નોન-કંપન શેલ શોટ બ્લાસ્ટિંગ મશીન

નોન-વાઇબ્રેશન શેલ શૉટ બ્લાસ્ટિંગ મશીન (જેને નૉન-શેક શૉટ ક્લિનિંગ મશીન અથવા શેલ રિમૂવલ શૉટ બ્લાસ્ટિંગ મશીન તરીકે પણ ઓળખવામાં આવે છે) એ ઇન્વેસ્ટમેન્ટ કાસ્ટિંગ પ્રિસિઝન કાસ્ટિંગ માટે વિશિષ્ટ શૉટ બ્લાસ્ટિંગ ક્લિનિંગ સાધનો છે.
પરંપરાગત પ્રક્રિયા: રેડતા પછી, મોલ્ડ શેલને તોડવા માટે શેલ વાઇબ્રેશન મશીન દ્વારા શેલને વાઇબ્રેટ કરવામાં આવે છે, અને પછી કાસ્ટિંગને સફાઈ માટે શોટ બ્લાસ્ટિંગ મશીનમાં પરિવહન કરવામાં આવે છે; બિન-સ્પંદન શેલ શૉટ બ્લાસ્ટિંગ મશીન સ્વતંત્ર શેલ વાઇબ્રેશન પ્રક્રિયાને દૂર કરે છે, અને સિરામિક મોલ્ડ શેલ્સ સાથેના કાસ્ટિંગ શૉટ બ્લાસ્ટિંગ માટે સીધા જ મશીનમાં પ્રવેશ કરે છે, શેલ તોડવા અને શેલ દૂર કરવા, રેતી દૂર કરવા, ઓક્સાઇડ સ્તર દૂર કરવા અને સપાટીની સફાઈ એક જ પગલામાં પૂર્ણ કરે છે. તે સિલિકોન સોલ, વોટર ગ્લાસ પ્રોસેસ પ્રિસિઝન કાસ્ટિંગ માટે યોગ્ય છે.
1. નોન-કંપન શેલ શોટ બ્લાસ્ટિંગ મશીનનો કાર્યકારી સિદ્ધાંત
અખંડ મોલ્ડ શેલ્સ સાથેના કાસ્ટિંગને શોટ બ્લાસ્ટિંગ ચેમ્બરમાં લોડ કરવામાં આવે છે. ઉચ્ચ-પાવર શોટ બ્લાસ્ટિંગ મશીનો સ્ટીલના દડાને ઊંચી ઝડપે ફેંકે છે, સ્ટીલના દડાની ગતિ ઊર્જા પર આધાર રાખીને બાહ્ય સ્તરના સિરામિક મોલ્ડ શેલને તોડી નાખે છે; તૂટેલી શેલ સામગ્રી, સ્ટીલના દડા અને ધૂળ ભળે છે અને નીચેની અવરજવર પ્રણાલીમાં પડે છે, અને એલિવેટર દ્વારા ચુંબકીય સસ્પેન્શન - એર સેપરેશન ટુ-સ્ટેજ વિભાજક પર મોકલવામાં આવે છે: ચુંબકીય સ્ટીલના દડા રિસાયકલ અને પુનઃઉપયોગ કરવામાં આવે છે, અને સિરામિક શેલ સ્લેગ અને ધૂળ અલગ કરવામાં આવે છે; કાસ્ટિંગ રૂમમાં ફરે છે / ફરે છે, અને બધી દિશાઓ શેષ શેલ્સ, વળગી રેતી અને ઓક્સાઇડ સ્તરોને દૂર કરે છે, એક પગલામાં શેલ દૂર + સફાઈ પ્રાપ્ત કરે છે. સમગ્ર મશીનમાં વાઇબ્રેશન શેલ વાઇબ્રેશન મિકેનિઝમ હોતું નથી, અને યાંત્રિક વાઇબ્રેશનને કારણે કાસ્ટિંગને ક્રેકીંગ અથવા વિકૃત થવાથી ટાળીને શેલને તોડવા માટે શૉટ બ્લાસ્ટિંગની અસર પર આધાર રાખે છે.
2. નોન-કંપન શેલ શોટ બ્લાસ્ટિંગ મશીનની રચના
1. શોટ બ્લાસ્ટિંગ સફાઈ ચેમ્બર
એક સીલબંધ બોક્સ, અંદરની દિવાલ ઉચ્ચ-મેંગેનીઝ સ્ટીલની રક્ષણાત્મક પ્લેટોથી સજ્જ છે જેથી સ્ટીલના દડા શેલમાં ઘૂસી ન જાય; સ્ટીલના દડાને ઉડતા અટકાવવા માટે સીલબંધ દરવાજો ગોઠવવામાં આવ્યો છે.
2. શોટ બ્લાસ્ટિંગ એસેમ્બલી
બહુવિધ ઉચ્ચ-પાવર કાર્યક્ષમ શૉટ બ્લાસ્ટિંગ મશીનો, વેરિયેબલ ફ્રીક્વન્સી સ્પીડ રેગ્યુલેશન, એડજસ્ટેબલ ફેંકવાની ઝડપ, સ્ટેનલેસ સ્ટીલ, કાર્બન સ્ટીલ અને ઉચ્ચ-તાપમાન એલોયના વિવિધ કાસ્ટિંગ માટે યોગ્ય; તે પંખો, બ્લેડ, ડિવાઈડિંગ વ્હીલ, ડાયરેક્શનલ સ્લીવ અને મોટરથી બનેલું છે, જે સ્ટીલના બોલના કોણ અને અસર બળને નિયંત્રિત કરે છે.
3. શૉટ બ્લાસ્ટિંગ સામગ્રી પરિભ્રમણ અવરજવર સિસ્ટમ
બોટમ વાઇબ્રેશન કન્વેઇંગ/સ્ક્રુ કન્વેઇંગ, બકેટ એલિવેટરનો સમાવેશ થાય છે, જે સ્ટીલના દડા + તૂટેલા શેલ સ્લેગના મિશ્રણને વિભાજક સુધી ઉપાડે છે.
4. મેગ્નેટિક સસ્પેન્શન - એર સેપરેશન સેપરેટર (કી)
બે-સ્ટેજ વિભાજન: સ્ટીલના દડાને પુનઃપ્રાપ્ત કરવા માટે મજબૂત ચુંબકીય વિભાજન, સિરામિક શેલ પાવડર અને તૂટેલા શેલના ટુકડાને અલગ કરવા માટે હવાનું વિભાજન; સ્ટીલ - શેલ અલગ કરવાની કાર્યક્ષમતા 98 - 99% સુધી પહોંચી શકે છે, લાયક સ્ટીલના દડા શૉટ બ્લાસ્ટિંગ મટિરિયલ ડબ્બામાં પાછા ફરે છે, તૂટેલા મોલ્ડ શેલનો કચરો બહાર કાઢવામાં આવે છે; કેટલાક મૉડલો શેલ મટિરિયલના મોટા ટુકડાને ગ્રેડ અને ફિલ્ટર કરવા માટે વાઇબ્રેટિંગ સ્ક્રીન સેપરેશનથી સજ્જ હોય ​​છે.
5. પલ્સ બેગ ડસ્ટ કલેક્શન સિસ્ટમ
શૉટ બ્લાસ્ટિંગ દ્વારા ઉત્સર્જનના ધોરણોને પૂર્ણ કરવા, વર્કશોપના વાતાવરણમાં સુધારો કરવા અને ધૂળના પ્રદૂષણને ઘટાડવા માટે મોટા પ્રમાણમાં શેલ પાવડર અને ધૂળને નિયંત્રિત કરવા માટે કમ્પાર્ટમેન્ટલાઇઝ્ડ પલ્સ બેગ ડસ્ટ કલેક્ટરથી સજ્જ.
6. ઇલેક્ટ્રિકલ કંટ્રોલ સિસ્ટમ
PLC કંટ્રોલ, શોટ બ્લાસ્ટિંગ ટાઇમ સેટિંગ, વર્કપીસ રોટેશન સ્પીડ, સ્ટાર્ટ-સ્ટોપ ઇન્ટરલોક; ડોર ઓપનિંગ ઇન્ટરલોક પ્રોટેક્શન ધરાવે છે, જ્યારે કેબિનનો દરવાજો ખોલવામાં આવે છે, ત્યારે શૉટ બ્લાસ્ટિંગ મશીનને બંધ કરવાની ફરજ પાડવામાં આવે છે, જે સલામતીની ખાતરી કરે છે.
3. નોન-કંપન શેલ શોટ બ્લાસ્ટિંગ મશીનના ફાયદા
1. સ્વતંત્ર શેલ વાઇબ્રેશન સ્ટેશનને દૂર કરે છે, પરિવહન અને મેન્યુઅલ લેબર ઘટાડે છે, ઉત્પાદન ચક્ર ટૂંકાવે છે;
2. સ્પંદનથી થતા શેલ ક્રેકીંગને ટાળે છે, જે પાતળી-દિવાલો, ઉચ્ચ-તાપમાન એલોય, સ્ટેનલેસ સ્ટીલ ચોકસાઇ કાસ્ટિંગ માટે યોગ્ય છે;
3. બંધ-લૂપ સ્ટીલ બોલ રિસાયક્લિંગ, સ્ટીલ બોલ નુકશાન નિયંત્રણક્ષમ છે;
4. સંપૂર્ણપણે બંધ કામગીરી, ધૂળ કેન્દ્રિય રીતે એકત્રિત કરવામાં આવે છે, વર્કશોપ પર્યાવરણ વધુ સારું છે;
5. એક પગલામાં શેલ દૂર કરવા, રેતી દૂર કરવા, ઓક્સાઇડ સ્તર દૂર કરવાની પ્રક્રિયા પૂર્ણ કરે છે, કેટલાક સપાટીને મજબૂતીકરણ પણ પ્રાપ્ત કરી શકે છે.
શેલ સાથે શેલ દૂર કરવાના શોટ બ્લાસ્ટિંગ મશીનની મર્યાદાઓ
1. જ્યારે મોલ્ડ શેલ ખૂબ જાડા હોય અથવા અત્યંત ઊંચી તાકાત હોય, ત્યારે શોટ બ્લાસ્ટિંગનો સમય લાંબો હશે;
2. ઊંડા સાંકડા અંધ છિદ્રોમાં, હજુ પણ થોડી માત્રામાં શેલ હોઈ શકે છે, કેટલાક વર્કપીસને અનુગામી પૂરક સારવારની જરૂર છે;
3. સાધનોની શક્તિ મોટી છે, એક-સામાન્ય શોટ બ્લાસ્ટિંગ મશીનો કરતાં એક વખતનું સાધન રોકાણ વધારે છે.
4. શેલ દૂર કરવાના શૉટ બ્લાસ્ટિંગ મશીનની લાગુ વર્કપીસ અને પ્રક્રિયાઓ
1. કાસ્ટિંગ પ્રક્રિયા: સિલિકોન સોલ ઇન્વેસ્ટમેન્ટ કાસ્ટિંગ, વોટર ગ્લાસ ઇન્વેસ્ટમેન્ટ કાસ્ટિંગ;
2. સામગ્રી: સ્ટેનલેસ સ્ટીલ, કાર્બન સ્ટીલ, એલોય સ્ટીલ, ઉચ્ચ-તાપમાન એલોય, ટાઇટેનિયમ એલોય ચોકસાઇ કાસ્ટિંગ;
3. લાક્ષણિક ઉત્પાદનો: વાલ્વ, પંપ બોડી, હાર્ડવેર ભાગો, ઓટોમોટિવ ભાગો ચોકસાઇ કાસ્ટિંગ, ઉડ્ડયન નાના માળખાકીય ભાગો, પાઇપ ફિટિંગ;
4. મોડલ પસંદગી
હૂક-પ્રકાર નોન-કંપન શેલ શોટ બ્લાસ્ટિંગ મશીન: મધ્યમ અને મોટા-કદના, પાતળા-દિવાલવાળા સરળતાથી વિકૃત ભાગો, હૂકને પરિભ્રમણ માટે લટકાવવામાં આવે છે, વર્કપીસ રોલ અથવા અથડાતી નથી.
5. લાક્ષણિક કી તકનીકી પરિમાણો (સંદર્ભ, દરેક ઉત્પાદકમાં તફાવતો છે)
- પેલેટાઈઝર: 2 - 4 એકમો, 11 - 18.5 kW ની શક્તિ સાથે દરેક એકમ, ચલ આવર્તન ગતિ નિયંત્રણ;
- ગોળીઓ: સામાન્ય રીતે, φ0.8 - 1.2mm એલોય સ્ટીલ પેલેટ પસંદ કરવામાં આવે છે;
- વિભાજક: મેગ્નેટિક સસ્પેન્શન + એર સેપરેશન, બે-સ્ટેજ સેપરેશન;
- ધૂળ દૂર કરવી: પલ્સ બેગ ફિલ્ટર;
- સફાઈનો સમય: મોલ્ડ શેલની જાડાઈ પર આધાર રાખીને, બેચ દીઠ 5 - 15 મિનિટ;
છ, શેલની સંક્ષિપ્ત ઓપરેટિંગ પ્રક્રિયા-જોડાયેલ અને શેલ-પેલેટાઇઝિંગ મશીન દૂર
1. પેલેટાઇઝિંગ ચેમ્બરમાં સંપૂર્ણ મોલ્ડ શેલ્સ સાથે કાસ્ટિંગ મૂકો (કન્વેયર બેલ્ટ ફીડિંગ / હૂક હેંગિંગ ઇન્સ્ટોલેશન દ્વારા);
2. સીલ કરેલ કેબીનનો દરવાજો બંધ કરો અને ખાતરી કરો કે બારણું ઇન્ટરલોક જગ્યાએ છે;
3. ધૂળ દૂર કરવા, ઉપાડવા અને વિભાજક સિસ્ટમો શરૂ કરો;
4. વર્કપીસ / કન્વેયર બેલ્ટને ફેરવવાનું શરૂ કરો, પછી પેલેટાઇઝર શરૂ કરો અને પ્રક્રિયા અનુસાર સેટ સમય માટે કાર્ય કરો;
5. જ્યારે સમય પૂરો થાય છે, ત્યારે પેલેટાઈઝર બંધ થઈ જાય છે, અને મશીન સ્ટીલની ગોળીઓને ખાલી કરવા માટે ટૂંકા ગાળા માટે ચાલવાનું ચાલુ રાખે છે;
6. આખું મશીન અટકી જાય છે, પૂર્ણ કાસ્ટિંગ્સને દૂર કરવા અને સાફ કરવા માટે દરવાજો ખોલો.